其琛總經(jīng)理劉宗發(fā)
從去年底開始，門窗行業(yè)需求的鋁、銅、鋼材、膠等原材料不斷上漲以及工人難招、人工成本上升等問題導(dǎo)致整個企業(yè)生產(chǎn)成本的大幅上升！管控成本成為門窗企業(yè)迫切需求，而采用高效能的機(jī)器設(shè)備成為最直接、最有效的方式。這給我們門窗數(shù)控機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)帶來難得的發(fā)展機(jī)遇。筆者在走訪企業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)佛山門窗企業(yè)上半年的銷量明顯增長；佛山市其琛科技有限公司前三季度銷量同比增長30%以上，公司總經(jīng)理劉宗發(fā)向筆者講述他的成功經(jīng)驗。
數(shù)控設(shè)備迎來行業(yè)的爆發(fā)期
以佛山為代表的廣東鋁合金門窗生產(chǎn)企業(yè)近5000家，其中頭部企業(yè)年銷售額在5-10億，中型企業(yè)銷售額在1-5億左右，這兩部分的企業(yè)總體數(shù)量非常有限，大約150家。市場的激烈競爭促使這些企業(yè)中更多的采取使用數(shù)控及智能生產(chǎn)設(shè)備來控制成本，因為這種方式效果非常明顯。佛山市其琛科技有限公司總經(jīng)理劉宗發(fā)說：“市場的需求帶動我們數(shù)控設(shè)備及智能設(shè)備的快速發(fā)展，我們這個行業(yè)迎來行業(yè)發(fā)展的重要窗口期。今年上半年的業(yè)績同比增長了30%以上。”
佛山制造鋁型材加工機(jī)械設(shè)備的有100多家，能夠自主生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備的企業(yè)大約在50家。佛山市其琛科技有限公司就是其中能夠提供高端數(shù)控鋁型材加工設(shè)備的企業(yè)。
據(jù)了解，佛山市其琛科技有限公司是一家專業(yè)從事鋁型材加工中心研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)，設(shè)備廣泛運用于鋁門窗、幕墻、鋁型材機(jī)械制造商，公司擁有雄厚的技術(shù)力量和豐富的數(shù)控加工中心設(shè)備制造、研發(fā)經(jīng)驗。
目前，大部分鋁合金門窗企業(yè)使用的機(jī)械很大部分還是老式機(jī)械。老式機(jī)械設(shè)備較人工效率有很大的提高，但是與新的數(shù)控設(shè)備差距還是很大。一臺數(shù)控設(shè)備可以替代好幾臺老式手動機(jī)械，這不僅減少了人員的，而需要的場地少了，質(zhì)量提高了、效率也提高了；數(shù)控設(shè)備的使用，能夠帶來整廠效率的大幅度提升！佛山市其琛科技有限公司總經(jīng)理劉宗發(fā)說：“數(shù)控設(shè)備和傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備相比，數(shù)控設(shè)備是數(shù)字化和機(jī)械的融合，帶來生產(chǎn)方式的大變革和效率的大幅提升，同時為企業(yè)智能制造提供基礎(chǔ)！”
數(shù)控設(shè)備助力門窗企業(yè)智能化升級
2021年智能制造已經(jīng)成為行業(yè)的一個熱門話題，行業(yè)的論壇還對話都有這個話題。我們行業(yè)的很多企業(yè)在采用或者準(zhǔn)備采用智能化生產(chǎn)。據(jù)了解，工業(yè)1.0 是機(jī)械化，工業(yè)2.0是電氣化，工業(yè)3.0自動化工業(yè)。3.0時代是以數(shù)字化、自動化為標(biāo)志，通過電子與信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使得制造過程不斷實現(xiàn)自動化。工業(yè)4.0時代一般認(rèn)為它是基于大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)（IoT）融合的系統(tǒng)在生產(chǎn)中的大規(guī)模使用來劃分的。企業(yè)可以通過大數(shù)據(jù)的采集和人工智能的決策設(shè)計，推算出定制化的方案，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。我國家工業(yè)整體還處于工業(yè)2.0末到工業(yè)3.0的階段，門窗行業(yè)整體還處于工業(yè)2.0階段，向工業(yè)3.0的階段邁進(jìn)。
以前國內(nèi)門窗行業(yè)的大部分工廠使用的機(jī)械主要是老式手工操作的機(jī)械，而從2016年開始，基于數(shù)字化的自動機(jī)械設(shè)備才逐步應(yīng)用；但是2020年后，面臨成本的壓力以及市場競爭，門窗行業(yè)基于數(shù)字化的自動化的改造升級加快了速度，采用了大量的數(shù)控設(shè)備。數(shù)控設(shè)備的大量應(yīng)用提升企業(yè)數(shù)字化和信息化的水平，為企業(yè)智能化生產(chǎn)奠定一定的基礎(chǔ)。
與此同時，隨著信息化和智能化的快速發(fā)展，門窗行業(yè)面臨的是自動化和智能化的重疊推進(jìn)的時代機(jī)遇。行業(yè)有前瞻性的頭部企業(yè)開始引入智能制造。
劉宗發(fā)就智能制造談了自己的看法：“智能制造給定制門窗企業(yè)生產(chǎn)帶來革命性的變化，效率大大提高。但是數(shù)字化、信息化是智能化的基礎(chǔ)；沒有門窗企業(yè)的數(shù)字化和信息化，智能化就是一句空話。”
引進(jìn)模塊化生產(chǎn)，提升企業(yè)競爭力
精度、效率、穩(wěn)定性是評價機(jī)械好壞的關(guān)鍵指標(biāo)。國內(nèi)門窗機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展在這三個方面有了非常大的進(jìn)步；國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)品質(zhì)直追國外企業(yè)。國內(nèi)企業(yè)在制造機(jī)械的過程吸收國外的先進(jìn)生產(chǎn)工藝和流程。機(jī)械模塊化生產(chǎn)早已成為國內(nèi)外機(jī)械制造的行業(yè)共識。
模塊化生產(chǎn)就是從設(shè)計之初，將原本傳統(tǒng)的零配件重新改良、聚合、分解成獨立模塊，并實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；這使這些零配件變得更通用，從而讓各零件相互通用，大大提供設(shè)備制造的能力。
近年以佛山市其琛科技有限公司為代表的一批優(yōu)秀廣東鋁門窗機(jī)械企業(yè)引進(jìn)模塊化生產(chǎn)。
2018年其琛科技將汽車行業(yè)先進(jìn)的模塊化生產(chǎn)率先引入門窗機(jī)械的制造中，大大提高公司的研發(fā)和制造能力。
采用模塊化生產(chǎn)后，公司產(chǎn)品質(zhì)量更好、生產(chǎn)周期縮短、售后反應(yīng)時間更短。公司的競爭力大大提升，很多家居一線品牌成為其琛科技的客戶，如TATA木門、夢天、全友、歐派、皮阿諾、漢高等品牌。劉宗發(fā)說：“我們其琛機(jī)械采比較早的用模塊化技術(shù)生產(chǎn)，在此基礎(chǔ)上我們采取裝配與調(diào)試分開的品控措施，保證我們機(jī)械的高品質(zhì)。做了這么多年來，我們產(chǎn)品的精度控制在5個絲之內(nèi)，售后維修的比例控制在3%以內(nèi)。”其琛科技的高品質(zhì)產(chǎn)品，給它帶來行業(yè)的口碑，銷售很大部分是來自客戶推薦客戶。
劉宗發(fā)深有體會地指出：市場給機(jī)械企業(yè)帶來機(jī)遇的風(fēng)口，我們廣東鋁門窗機(jī)械制造企業(yè)還需不斷加強(qiáng)自身的能力，加強(qiáng)軟件、設(shè)計、加工、調(diào)試等的專業(yè)人才的培養(yǎng)，始終從客戶的需求從發(fā)，研發(fā)適合門窗企業(yè)工藝流程的高性價比產(chǎn)品；只有這樣我們才能在激烈的市場競爭中，贏得一席之地！
