在洛陽萬基鋁加工有限公司（以下簡稱“萬基鋁加工公司”）鋁箔車間，工人們正在生產(chǎn)一批電池軟包鋁塑膜用鋁箔。該電池軟包鋁塑膜用鋁箔是萬基鋁加工公司技術攻關團隊歷經(jīng)艱辛，研發(fā)推出的新主打產(chǎn)品。通過不斷進行工藝優(yōu)化和運行參數(shù)調(diào)整，公司已實現(xiàn)多種厚度、超寬幅、多品種的高性能電池軟包鋁塑膜用鋁箔批量化生產(chǎn)，月產(chǎn)銷量600噸，占國內(nèi)市場的30%。
鋁塑膜是軟包鋰電池電芯封裝的關鍵材料。近年來，隨著新能源行業(yè)的發(fā)展，電池軟包鋁塑膜用鋁箔的市場需求快速增長，市場空間非常廣闊。鋁塑膜最早由日本企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)和推廣，是鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈中技術壁壘最高的環(huán)節(jié)，對原材料、生產(chǎn)技術、設備工藝都有較高要求。由于技術難度高，我國鋁塑膜行業(yè)長期被日本企業(yè)壟斷，且進口鋁塑膜產(chǎn)品價格較高，這就導致了國內(nèi)下游電池廠商一直以來成本高昂。
為打破鋁塑膜行業(yè)的技術壁壘，從2004年開始，中國部分鋁加工企業(yè)開始布局鋁塑膜產(chǎn)品，逐漸開啟了鋁塑膜國產(chǎn)化的探索。從2016年起，國內(nèi)企業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)的鋁塑膜在質(zhì)量和性能上逐漸達到了國內(nèi)部分下游電池廠商的要求，中國鋁塑膜行業(yè)規(guī)模逐步擴張，國產(chǎn)化進程不斷提速。
萬基鋁加工公司緊盯行業(yè)發(fā)展方向，于2016年成立鋁塑膜用鋁箔產(chǎn)品研發(fā)技術團隊，并進行市場調(diào)研，就產(chǎn)品開發(fā)、市場銷售、客戶服務、經(jīng)營管理等專題提出策劃方案；2017年，增加材料基礎研究投入，加快工藝試驗與進程優(yōu)化；2018年，實現(xiàn)小批量試產(chǎn)，結合國際先進技術裝備，突破了加工效率低下的技術瓶頸；2019年，達到速率與精度的完美匹配，實現(xiàn)了將精密加工技術向高效率工業(yè)的應用拓展；2020年，產(chǎn)品開始大批量向國內(nèi)市場供貨，成為企業(yè)新增長點。
鋁塑膜用鋁箔產(chǎn)品的成功研發(fā)不僅考驗了萬基鋁加工公司技術研發(fā)團隊的專業(yè)素質(zhì)、專業(yè)能力，更檢驗了他們的職業(yè)精神、職業(yè)品質(zhì)。從熔鑄板錠研發(fā)，到對配料、熔煉、精煉、澆鑄、均勻化處理進行工藝優(yōu)化，到成立攻關小組，研發(fā)成品退火工藝，公司相關人員經(jīng)過一次次通宵達旦、一次次刻苦攻堅、一次次千里輾轉(zhuǎn)，最終成功開發(fā)出寬度為830mm、860mm、900mm、980mm，厚度為40μm、50μm、55μm、65μm、85μm的鋁塑膜用鋁箔，并使產(chǎn)品實現(xiàn)量產(chǎn)。
萬基鋁加工公司生產(chǎn)的鋁塑膜用鋁箔具有厚度公差小、色澤光亮、除油潔凈度高、表面零缺陷、塑性好耐折疊和強度適中等諸多優(yōu)點，能滿足鋰電池在消費類、動力類、儲能類行業(yè)的不同應用場景下的需求，同時可使客戶的鋁箔使用成本降低，大大提升了材料的利用率和客戶生產(chǎn)效率，有效地規(guī)避了因表面缺陷造成電池失效的風險。
下一步，萬基鋁加工公司將繼續(xù)加大對材料基礎研究的投入，不斷提升鋁箔深沖性能，與鋰電池廠商加強合作交流，共同提升鋁塑膜的產(chǎn)品可靠性，最終真正實現(xiàn)動力電池的批量化應用。
（作者：拓如印）
