1 目前建筑門(mén)窗工程先裝法安裝中存在的問(wèn)題
1.1 門(mén)窗安裝配套材料不完善
1)目前門(mén)窗在安裝中的連接件規(guī)格多樣僅連接鐵片按厚薄大小區(qū)分就有七、八種。
2)門(mén)窗框與建筑結(jié)構(gòu)嵌縫彈性材料單一，僅聚氨脂發(fā)泡劑一種無(wú)可選性。
1.2 門(mén)窗與主體結(jié)構(gòu)連接牢固不可靠
1)目前大型門(mén)窗大量在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)，門(mén)窗抗風(fēng)壓計(jì)算和主要受力分析僅僅考慮門(mén)窗框材的受力，未考慮其連接是否牢固可靠，只有取得材質(zhì)和安裝質(zhì)量的統(tǒng)一質(zhì)量穩(wěn)定安全系數(shù)，才能保證整體安全。
2)門(mén)窗安裝涉及到與不同材料墻體連接，不同的材料墻體需采用不同的安裝配套材料來(lái)固定。具體安裝施工中存在不區(qū)分或難區(qū)分材料墻體，而采用統(tǒng)一安裝配套材料來(lái)固定，沒(méi)有針對(duì)性，造成固定不牢固等缺陷。
3)窗臺(tái)及門(mén)下細(xì)石砼澆筑往往在窗框安裝后施工，存在預(yù)留洞口空隙過(guò)大，安裝構(gòu)件太短固定不到或土建抹灰時(shí)末將鐵件固定，即抹灰掩蓋，導(dǎo)致安裝不牢固現(xiàn)象。
1.3 門(mén)窗安裝滲漏水問(wèn)題
1)門(mén)窗框四周水泥砂漿抹灰因有框料阻擋使抹灰不到位或框安裝時(shí)有墊塊末拆除，產(chǎn)生空鼓、裂縫等導(dǎo)致墻體滲漏水。
2)嵌填聚氨脂發(fā)泡劑前未把縫內(nèi)的垃圾清理干凈，縫隙大小不均勻，有超過(guò)15mm縫隙沒(méi)有另外打底，打完發(fā)泡劑沒(méi)有檢查，有漏打、空隙、不密實(shí)現(xiàn)象，從而發(fā)生滲漏水。
1.4 門(mén)窗安裝成品保護(hù)問(wèn)題
1)鋁的化學(xué)性能決定了鋁門(mén)窗必須考慮抗腐蝕問(wèn)題，在門(mén)窗框安裝后再進(jìn)行土建施工如抹灰、窗臺(tái)澆筑等，容易保護(hù)膜破損，導(dǎo)致鋁材腐蝕氧化。
2)門(mén)窗框安裝后土建項(xiàng)目基本未完成。在后續(xù)土建施工過(guò)程中，門(mén)窗框的下框還要受到挑板等重物的擠壓或粉刷時(shí)人為踩踏，最后導(dǎo)致保護(hù)膜破損，材料變形等影響門(mén)窗扇安裝質(zhì)量。
1.5 在技術(shù)水平和設(shè)備的問(wèn)題
與歐美、日本等國(guó)外經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的門(mén)窗安裝技術(shù)相比較，在設(shè)計(jì)理念、新產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)、材料品種質(zhì)量、制作安裝的設(shè)備及專業(yè)安裝隊(duì)伍培養(yǎng)方面都存在著較大的差距。相關(guān)工工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范修訂周期過(guò)長(zhǎng)，使得一些剛剛出臺(tái)，頒布實(shí)施的新工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，就已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)前建筑門(mén)窗安裝發(fā)展的最新需求。
2 后裝法安裝工藝
2.1 后裝法概念
門(mén)窗后裝法施工是在砌筑墻體時(shí)按照門(mén)窗的尺寸(是門(mén)窗的洞口尺寸，不是門(mén)窗的加工尺寸)預(yù)留出門(mén)窗的洞口，等內(nèi)外墻的抹灰基本完成后，再安裝門(mén)窗框。
2.2 后裝法方法
門(mén)窗后裝法方法是通過(guò)副框式預(yù)埋件與墻體連接的或設(shè)置多點(diǎn)式鐵件與膨脹螺栓預(yù)置連接。
2.3 后裝法工藝
副框或多點(diǎn)式預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)，查水平線，劃垂直線、進(jìn)出線，洞口對(duì)位，清潔洞口，并在固定的砼塊處安裝副框或預(yù)埋件，隱蔽檢查驗(yàn)收，土建配合高標(biāo)準(zhǔn)粉刷門(mén)窗洞口后，在副框靠室外周邊打第一度硅膠，安裝門(mén)窗框牢固后注打泡沫膠(發(fā)泡膠)將門(mén)窗框與墻體間的縫隙填充密實(shí)，再在門(mén)窗框室外打第二度硅膠，在內(nèi)側(cè)打硅膠，再安裝門(mén)窗內(nèi)扇。
2.4 后裝法的技術(shù)要點(diǎn)
1)必須搞好門(mén)窗安裝與土建施工的配合。明確土建配合施工內(nèi)容，使配合有針對(duì)性，土建施工要按設(shè)計(jì)要求確保門(mén)窗洞口的尺寸的準(zhǔn)確性和洞口周邊的粉刷質(zhì)量。如洞口寬度、高度誤差挑窗±5mm，平窗±10mm，洞口對(duì)角線誤差5mm。在門(mén)窗安裝前配合檢查尺寸及三線(垂直線、水平線、進(jìn)出線)，同時(shí)要檢查整個(gè)立面門(mén)窗框體在水平線和垂直線符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2)在門(mén)窗框安裝前檢查副框或多點(diǎn)式預(yù)埋件安裝質(zhì)量，并清潔框邊縫隙室外一側(cè)打第一度硅膠，做好第一道防滲漏水措施。門(mén)窗框安裝好后室外打第二度硅膠，形成第二道防水屏障。打硅膠時(shí)注意周邊保護(hù)(用膠粘帶蓋住窗框及墻面，在硅膠表干時(shí)，再撕掉)，接槎順直，平滑有弧度，保證打膠質(zhì)量。
3 后裝法的優(yōu)點(diǎn)
3.1 安裝材料配套
副框式預(yù)埋件與墻體連接的或設(shè)置多點(diǎn)式鐵件與膨脹螺栓預(yù)置連接，適用各類墻體，施工簡(jiǎn)單無(wú)須安墻體材料區(qū)別固定。
3.2 施工周期短
由于門(mén)窗框扇安裝可一次性連續(xù)安裝，現(xiàn)場(chǎng)施工倉(cāng)庫(kù)占用少，大大減少了搬運(yùn)堆放的現(xiàn)場(chǎng)工作量，施工工期有效縮短，一般可縮短施工工期10%。
3.3無(wú)二次污染符合綠色環(huán)保要求
門(mén)窗框安裝等內(nèi)外墻的抹灰基本完成后再施工，避免抹灰濕式作業(yè)施工造成的二次環(huán)境污染，不必考慮包保護(hù)膜防污染，節(jié)約了包保護(hù)膜費(fèi)用和土建施工帶來(lái)污染產(chǎn)生的返工費(fèi)用。滿足綠色環(huán)保建筑的要求。
3.4 防滲漏水克服了質(zhì)量通病
后裝法不需有門(mén)窗框的情況下填塞縫保證了粉刷質(zhì)量整體性預(yù)防了門(mén)窗框底滲漏水，副框和門(mén)窗框的二度硅膠增加防水屏障有效地克服了空鼓滲漏水等質(zhì)量通病，減少后遺糾紛。如圖所示：
3.5 符合節(jié)能要求
增加了副框使框內(nèi)外冷熱橋在框管腔內(nèi)斷開(kāi)形成封密隔斷空腔達(dá)到了保溫節(jié)能要求。
3.6 保證了強(qiáng)度
后裝法中的副框一般采用鋼質(zhì)材料且預(yù)埋式安裝，不會(huì)產(chǎn)生連接不牢固現(xiàn)象，并增加門(mén)窗框料的受力強(qiáng)度。
4 后裝法在工程中的應(yīng)用
門(mén)窗后裝法施工則是品質(zhì)細(xì)節(jié)工藝的又一提升不可謂不好，看似簡(jiǎn)單的抹灰與安裝門(mén)窗施工前后工藝調(diào)整，但其中還是隱含著不少奧妙的，在實(shí)際施工雖其成本增加了一點(diǎn)，但最大好處能大大減少由于粉飾、嵌縫工序造成門(mén)窗材料表面的污損和變形，有效保護(hù)材料表面;也基本解決了最頭疼的水泥嵌縫不密實(shí)導(dǎo)致墻體與窗框之間滲漏水的問(wèn)題。如某工程是高檔群體別墅，外墻采用干掛石材，門(mén)窗內(nèi)外材質(zhì)不一致本易在墻體與窗框之間產(chǎn)生滲漏水，而且本工程采用的是新門(mén)窗系統(tǒng)材料需定制周期長(zhǎng)，給門(mén)窗安裝施工工期很短。由于因施工的不可持續(xù)性，傳統(tǒng)的安裝方法難免發(fā)生門(mén)窗材料表面的污損和破壞如石材施工和抹灰，其框子與墻體之間縫隙通過(guò)粉刷解決，密封防水也會(huì)帶來(lái)質(zhì)量通病，并且材料原因會(huì)影響工期延。經(jīng)過(guò)研究討論本工程采用了后裝法施工，不但解決了工期問(wèn)題，還有效防范了外墻石材與窗框的接縫的滲漏水。
5 結(jié)語(yǔ)
總之，通過(guò)實(shí)踐證明，門(mén)窗工程后裝法對(duì)比傳統(tǒng)的安裝方法具有無(wú)比的優(yōu)越性，盡量采用后裝法對(duì)我們預(yù)防門(mén)窗滲漏水，對(duì)節(jié)能環(huán)保、施工工期等都將有積極的影響。
參考文獻(xiàn)
[1] 鋁合金門(mén)窗技術(shù)規(guī)范
[2] 鋁合金門(mén)窗的安裝與防滲水
[3] 標(biāo)準(zhǔn)洞口鋁合金門(mén)窗安裝施工處理要點(diǎn)
——END——
